AI 預測性維護,協助傳統製造降低停機與維護成本
適用於工具機、食品、塑膠、紡織、金屬加工、水泥、造紙等傳統製造,透過振動監測與 AI 故障預測,即時掌握設備健康狀態,提升產線穩定性。
傳統製造業是否也面臨這些挑戰?
在競爭日益激烈的製造環境中,每一次設備停機都可能造成巨大的成本損失。
然而,許多企業仍依賴人工巡檢與經驗判斷維護設備,難以及早發現潛在異常,讓設備故障成為影響產能與品質的重要風險。
- 設備老舊,故障頻率逐年增加
- 維修仰賴老師傅經驗,難以標準化
- 突發停機造成交期延誤與產能損失
- 巡檢耗時,無法即時掌握設備狀況
- 維修成本持續攀升,影響營運效益
近百家上市櫃大廠的共同選擇
從被動搶修到主動預防:精準定位 21 種設備異常,打造高可靠性智慧工廠
攔截 1,000 萬非計畫停機代價
提前發現設備異常,避免突發停機造成高額生產損失。
降低無效拆機 40% 工時浪費
精準判斷故障位置,減少不必要的拆解與維修時間。
攔截異常準確率95%
AI 振動分析快速辨識設備異常,提高預警可靠性。
通過TS防爆認證
符合防爆安全規範,適用於高風險與特殊工業環境。
AI 預測性維護,
提升設備可靠性與生產效率
普格諾斯科技運用 AI PHM 設備健康管理、振動感測及智慧故障診斷技術,為傳統製造業提供完整的設備健康管理解決方案。
透過即時監測關鍵設備運轉狀態,系統能提前預警設備異常、精準找出故障根因,協助企業降低非預期停機、延長設備壽命、提升維修效率,並改善能源效率與降低碳排放,全面提升生產穩定性、營運效益與永續競爭力。